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电催化氧化炉(CO)

产品型号:电催化氧化炉(CO)

产品简介:

电催化氧化炉是典型的气—固相催化反应,它借助催化剂降低了反应的活化能,使其在较低的起燃温度下(350℃左右)进行无焰燃烧,有机物质氧化发生在固体催化剂表面,同时产生CO2H2O,并放出大量的热量,烟气通过换热器,对热量进行回收利用,所以大大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。设备能有效降低热量损坏及能耗资源,同时大大降低净化后气体排出温度。

结构介绍

阻火除尘器:经设备和废气源之间的危害阻隔开来,保证处理设备和生产设备之间的安全,同时去除废气源中的粉尘。

热交换器 :经有机气体分解后的热能和废气源冷热交换,置换热能,提高废气源的温度。当废气浓度达到一定值时,通过热交换器的作用,可以保证设备在无运行功率(或低功率)的状态下正常运转,是催化净化装置中对废气源进行第一次温度提升装置,也是设备中节能设施之一;

加热室:废气源在进入催化燃烧室之前,经温度检测仪检测,温度达不到催化反应的条件,由布置在预热室内的电加热系统进行温度的第二次提升;Q235电加热组件为红外线加热管,由固定绝缘板固定,维护更换十分方便。

催化反应室 :达到温度条件的有机废气进入催化反应室;内装蜂窝状贵金属催化剂,中间分插电加热组件,利用红外线辐射原理,使蜂窝状催化剂温度达到反应温度,使部份有机物进入催化固体床分解成二氧化碳和水,释放出能量,废气变成洁净气体。
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产品特点

操作方便:工作时全自动控制。

能耗低:达到一定浓度时,无功率(或低功率)运行。

安全可靠:泄压、自保、阻火除尘、超温报警及先进的自控。

阻力小效果高:采用进口技术合成高活性的1-2nm的铂基蜂窝催化剂。

占地面积小:仅为同行同类产品的70%。

使用寿命长:催化剂一般2~3年/8500h更换,并且载体可再生。

金属催化剂载体,循环使用。可节约30%左右更换运行费用。

 
产品优势

电催化氧化炉与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势:

起燃温度低,能耗少,燃烧易达稳定,甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应。

净化效率高,污染物(如NOx及不完全燃烧产物等)的排放水平较低。

适应氧浓度范围大,噪音小,无二次污染,且燃烧缓和,运转费用低,操作管理也很方便。

 

催化剂

采用进口技术合成高活性的1-2mm的铂基催化剂,所研发的铂基催化剂具有良好的综合性能,适用于常规VOCs气体处理,具有低起燃温度高稳定性的特点,该催化剂以纳米铂金属颗粒铆固在供氧载体材料表面,形成特殊结构效应,是一款性价比高的催化燃烧催化剂,适用CORCO装置。

催化剂,综合性能优,寿命持久,适用范围广

堇青石蜂窝结构,耐热冲击,机械性能稳定,风阻小,掉粉率低

适用醇、醚、酯、苯、酮、烃等各类常规VOCs气体处理

(产品尺寸:可根据客户需求定制)
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以上数据来自聚英生产研究实验室



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